2024-09-10 1841
挑選好錫絲的標準有哪些?1、潮濕性潮濕性能性能來判別。而無鉛錫絲則要依據是否契合標淮,助焊劑殘留,無鹵素,上錫速度來判別。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判別錫絲好壞的標淮。2、包裝注意錫絲的包裝外觀,盡管包裝外觀不能代表質量,但但凡正規廠家出品的錫絲都會有相應的具體的標識,如果有質量問題便可
2024-09-10 1851
錫絲焊接有手藝焊接跟機器焊接,機器焊接跟手藝焊接有什么區別呢,主動焊錫機焊接速度比人工焊接速度快,對松香含量要求不同,需求松香含量高一些,配方活性不行,就簡單造成錫絲不上錫,出現有些點沒焊到。 用在主動焊錫機要求錫絲沒有接頭。 無鉛錫絲,杰出的潤濕性、導電率、熱導率,易上
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無鉛焊錫絲的光澤則呈現出亮光度,外觀更美觀一些。這也是無鉛焊錫絲的其中一個長處了,不過焊點的光澤色并不代表焊點自身的焊接性能。而含銀無鉛焊錫絲焊點的光澤色影響焊點外觀的亮光度色澤。因為銀金屬是啞色金屬,并不是亮光型金屬,所以含銀無鉛焊錫絲的焊點光澤并不亮光,呈啞色。一、熔點不同因為金屬合
2024-09-10 1970
焊錫絲也叫焊錫線,焊錫絲是種焊接材料,焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成,焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫絲被稱為共晶焊錫絲焊錫絲特點如下:1、焊錫絲的熔點是183度。2、當焊錫絲的含量高于63%,溶化溫度升高,強度降低當焊錫絲的含量少于10%時焊接強度差,接頭發脆,焊料潤滑能力變差理想的是共晶焊
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焊錫絲業內人士,在工作中運用時免不了呈現飛濺等狀況,這是困擾不少人的一個問題,今天由中山錫絲廠家的為大家共享一種處理焊錫絲飛濺的辦法,下面一起學習吧。 處理焊錫絲飛濺的辦法:焊錫絲發生飛濺的原因,通常是因為其間助焊劑含量超支而導致的。因為助焊劑遇熱會先溶解,依據熱脹冷縮的原理,助焊劑膨脹時,外層的錫還沒能溶解,故此集中了助焊劑的張力,到外層的錫溶解時,里邊的助焊劑就會沖出來,發生飛濺現象。處
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在錫中加入鉛后,可獲得錫和鉛都不具有的特性: 1、下降熔點,便于焊接:在232℃以下,錫是不會熔化的。不到達327℃鉛也不會熔化。兩者比焊料的熔化溫度183℃高。如將錫鉛兩種金屬混合,就可獲得比兩種金屬熔點都低的焊料。因其熔點低,所以操作時比較便利。 2、改進機械特性:錫的抗拉強度約為1.5kg/mm2,鉛約為1.4kg/mm2。如果將兩者混合起來組成焊料時,抗拉強度可達4——5kg/mm
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焊錫絲是由焊料合金及助焊劑兩部分組成,當焊錫絲經電鉻鐵加熔化的同時與助焊劑接確發生了化學變化,煙霧的發生是助焊劑受熱蒸發的過程,有的人會說那不添加助焊劑是不是就不會發生煙霧了,答案是沒有助焊劑的焊錫絲是不會發生煙霧的。下面廣東焊錫絲廠家為咱們分享焊錫絲煙霧大的原因及解決方法 形成煙霧大的原因有: 1.與助焊劑的松香有聯系,不同等級的松香,其純度和結構都不相同,所放出的煙霧也不同
2024-09-10 2121
在進行焊錫絲焊接時經常會遇到烙鐵頭不粘錫的現象,是由多種原因造成的, 原因主要以下幾點: (1)烙鐵頭的溫度設置得過高,假如焊錫絲焊接溫度超過400度超過容易使沾錫面氧化,從而使電子元器件和電路板焊接不上或呈現灰色焊點。是在進行焊錫絲作業時調好烙鐵頭的溫度,引薦運用恒溫烙鐵焊接焊錫絲。 (2)在進行焊錫絲焊接時未將沾錫面全部加錫,焊錫面和電子元器件加的錫不夠多,導致焊錫絲焊接不穩。是在進